真空冷凍干燥機的真空系統是凍干機的重要組成部分之一，一般包括旋片式真空泵或干泵和羅茨泵加速抽真空。真空系統通過(guò)不銹鋼管路與冷凝器連接，在靠近冷凝器的位置處安裝有氣動(dòng)蝶閥，將冷凝器與真空系統隔開(kāi)。真空系統的作用是建立真空，給冰的升華制造環(huán)境和條件。真空系統的真空度的高低直接影響制品的升華速率，真空系統要求其自身具有較低的泄漏率。真空控制的精度直接影響到制藥工藝的運行。

那么，凍干機的真空系統在日常該如何維護和保養呢？下面我們一起來(lái)看看吧！

一、真空泵

運行中檢查冷凍干燥設備真空泵運行聲音是否正常，如果異常請先檢查供電的三相電是否平衡；真空泵是否有異常振動(dòng)，真空泵與泵頭上的各個(gè)連接部分是否存在松動(dòng)現象，如果有則采用相應的固定措施；帶冷卻水的泵，需要保持冷卻水有足夠的流量和壓差，運行過(guò)程中可以用手觸摸一下泵體的溫度；帶氮氣吹掃的泵，需要保持氮氣有足夠的流量和壓力；需檢查油位是否保持在正常油位，低于正常油位要及時(shí)補加規定的真空泵油；如果真空泵油發(fā)生乳化，需要打開(kāi)氣鎮閥運行2小時(shí)；真如果空泵油變色，建議及時(shí)更換真空泵油，并清洗過(guò)濾網(wǎng)，并更換過(guò)濾器；觀(guān)察真空泵是否漏油，如漏油及時(shí)停機維修。

二、真空冷凍干燥機長(cháng)期停用檢查

如果泵在一段時(shí)間內不使用，應關(guān)閉電源和冷卻水供應；如果泵在凍干工藝結束后直接關(guān)閉，水汽可能殘存在泵體內。如果泵長(cháng)期處于關(guān)閉狀態(tài)，這些液體可能會(huì )腐蝕泵的機械結構，可能會(huì )造成泵無(wú)法再啟動(dòng)。建議泵在調試結束后空轉半小時(shí)左右。
三、真空泵泵頭閥檢查

泵頭閥在真空泵開(kāi)啟時(shí)同時(shí)得電，真空泵停止時(shí)斷電；真空冷凍干燥機泵頭閥有無(wú)得電可從閥尾端的進(jìn)氣口處判斷。把消聲器拆下，用手堵住進(jìn)氣口，有氣往里吸證明閥沒(méi)得電，反得電；關(guān)閉真空泵切斷泵頭閥電源，通過(guò)真空管上的硅管真空度變化來(lái)判斷泵頭閥是否關(guān)閉的嚴。

四、真空泵換油

擰開(kāi)排油閥，將泵體油箱抬高讓真空泵內舊油自動(dòng)地流到旋油螺帽位置讓油流出。舊油放盡后，從真空泵加油處注入少量的干凈真空泵油(100~500mL)，沖洗真空泵腔內部。接著(zhù)開(kāi)動(dòng)真空泵運轉1min左右，再關(guān)真空泵，將注入的新油放出，若放出的油仍不干掙，應繼續注入新油沖洗，直到干凈為止。然后，擰緊排油閥，擰下加油孔上的加油帽，向真空泵內加入新的真空泵油，使油面達到油標線(xiàn)，再旋上加油帽；

將容器放在放油口下方，旋下放油口螺釘。關(guān)閉抽氣口，同時(shí)開(kāi)啟真空泵，打開(kāi)氣鎮閥和遮蓋真空泵的部分排氣口，以產(chǎn)生一個(gè)足夠的內部壓強，使臟油迅速地放出，然后按上述第1步的步驟沖洗真空泵腔內部，換新油。

五、真空泵冷卻水管和夾套清洗

在凍干機出水口處連接一個(gè)合適的水管，在進(jìn)水口處連接一個(gè)合適的回水管；打開(kāi)進(jìn)水管提供清洗水，反向沖洗冷卻水套，將沉積物盡量沖洗干凈；讓水流動(dòng)幾分鐘，然后關(guān)掉進(jìn)水，再斷開(kāi)回水管。

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